設備描述:
高頻振動篩簡稱高頻篩,,高頻振動篩(高頻篩)由激振器,、礦漿分配器、篩框,、機架,、懸掛彈簧和篩網等部件組成。
高頻振動篩(高頻篩)效率高,、振幅小,、篩分頻率高,。
與普通篩分設備的原理不同,由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率,,一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩,,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率,。從而造成了較好的分離條件,,使小于分離粒度的物料,特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物,。
高頻振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅,,物料篩淌線長,篩分規(guī)格多,,具有結構可靠,、激振力強、篩分效率高,、振動噪音小,、堅固耐用、維修方便,、使用安全等特點,,高頻振動篩廣泛應用于礦山、建材,、交通,、能源、化工等行業(yè)的產品分級,。
高頻振動篩結構:主要由篩箱,、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成,。電動機經三角皮帶,,帶動激振器主軸回轉,由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,,使篩箱獲振動,。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅,。
設備特點:
1,、無轉動零件,無需加潤滑油,;
2,、結構簡單,維修方便,,經久耐用,,故障率低,;
3、振動器運用了共振原理,,雙質體臨界共振狀態(tài)工作,,所需驅動功率小,在啟動時無大的啟動電流,,噪聲低,;
4、振動器啟動后,,振幅瞬時即可達到工作穩(wěn)定值,。停車時,它的振幅瞬時即可消失,,平且允許在額定電壓,、電流和振幅下直接啟動和停車。
5,、篩體的激振或振幅可調,,可以通過改變篩體的激振力(調節(jié)激振)來控制篩下產品粒度,對于保證不同結晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的;
6,、在篩體振動的同時,,篩片的篩條之間也產生相對的顫動,篩片縫隙不易堵,。
型號說明:
篩型示例:
選用須知:
1,、電機可左置或右置,,入料箱為選用件,用戶根據需要選用,。
2,、用戶提供物料名稱、物料濃度,、處理量等參數,,以便設計選型。
3,、表中僅列出標準型號,,現場如有特殊要求,可承接非標設計,、專家診斷。
4,、入料濃度低時,,建議配套使用濃縮旋流器(組),、振動弧形篩。
技術參數:
規(guī)格型號 | GTK1031 | 2GTK1031 | GTK1231 | 2GTK1231 | GTK1431 | 2GTK1431 | GTK15312 | GTK1531 | GTK1536 | GTK1836 | GTK2036 | |
用 途 | 煤 泥 或 者 尾 礦 脫 水 | |||||||||||
入料濃度 (%) |
≥45 | |||||||||||
生產能力 (t/h) |
12~16 | 13~18 | 15~19 | 16~21 | 18~22 | 20~24 | 19~24 | 21~26 | 19~25 | 28~33 | 31~36 | |
篩上品水分 (%) |
24~27 | 22~26 | 24~27 | 22~26 | 24~27 | 22~26 | 24~27 | 22~26 | 22~26 | 23~28 | 23~28 | |
回收率 (%) |
70~85 | 75~90 | 70~85 | 75~90 | 70~85 | 75~90 | 75~90 | 75~90 | 70~85 | 70~85 | 70~85 | |
工作面積 (m2) |
2.8 | 2.8 | 3.4 | 3.4 | 4 | 4 | 4.3 | 4.3 | 5 | 6.1 | 6.8 | |
篩孔尺寸 (mm) |
0.25~ 0.35 |
0.1~ |
0.25~ 0.35 |
0.1~ 0.35 |
0.25~ 0.35 |
0.1~ 0.35 |
0.25~ 0.35 |
0.1~ 0.35 |
0.25~ 0.35 |
0.25~ 0.35 |
0.25~ 0.35 |
|
篩面層數 | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 1 | |
雙振幅 (mm) |
3.0~6.0 | |||||||||||
振動頻率 (Hz) |
24 | |||||||||||
電 |
型號 | Y112M-4 | Y112M-4 | Y132S-4 | Y132S-4 | Y132S-4 | Y132M-4 | Y132M-4 | Y132M-4 | Y132M-4 | Y132M-4 | Y160M-4 |
功率 (kw) |
2×4 | 2×4 | 2×5.5 | 2×5.5 | 2×5.5 | 2×7.5 | 2×7.5 | 2×7.5 | 2×7.5 | 2×11 | 2×11 | |
轉速 (rpm) |
1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1460 | 1460 | |
總重量 (T) |
4.3 | 5.4 | 4.9 | 5.9 | 5.5 | 6.3 | 5.8 | 6.9 | 6.7 | 7.6 | 7.8 | |
單支點 動載 (N) |
±290 | ±290 | ±290 | ±400 | ±290 | ±450 | ±400 | ±450 | ±450 | ±720 | ±720 |
保養(yǎng)方法:
1,、設備正常運轉時,,應經常觀察篩子的給礦濃度,使?jié)舛瓤刂圃?0%左右,,以便提高分級效率,。
2、因該篩分級效率高,,脫水性能好,,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,,應配上水管,。
3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水,,以免短路,。要用膠板將激振器蓋好,防止水,,礦漿落入,,造成短路和堵塞氣隙。
4,、隨時檢查各部位螺栓是否松動,,以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5,、隨時注意電流表指針不能超過額值,,篩機每運轉半個月左右時,應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min,,以便將篩片背面著物振掉,。
6、可根據礦石性質和作業(yè)要求,,調整激振電流(振幅),,為了使篩子在高效率條件下工作,可做激振電流條件試驗,。
7,、當篩片使用1個月后,將篩片取下,,進行180°掉頭,,增強篩條“切割”作用,以便提高分級效率,。
8,、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時,,應及時調整篩框的位置或角度,以免影響分級效率,。